使用多效蒸餾水機(jī)時應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

　　先翻開多效蒸餾水機(jī)排污閥、蒸餾塔的排水閥，將熱源蒸汽管路、效間料水管路中的堆積物和水排凈后，關(guān)閉。翻開冷卻水控制閥，使冷卻水壓力表讀數(shù)到達(dá)0.2-0.3MPa，可以依據(jù)冷卻狀況，可調(diào)到低于此數(shù)，同時將一次凝結(jié)水排放閥、排空閥的閥把開啟45度。翻開熱源蒸汽閥，使壓力在0.3-0.35MPa。按下電鎖啟動按鈕，察看料水壓力，應(yīng)在0.4-0.7MPa左右，再緩緩翻開料水控制閥，調(diào)定料水流量，察看視鏡處水面應(yīng)在視鏡的1/2下方且穩(wěn)定不動，若高于視鏡的1/2，就將料水閥關(guān)小一些。

　　如果水位高時，可將此閥開大一些。當(dāng)蒸餾水出口處溫度在90-98℃，冷卻水出口處溫度在80-90℃時，則機(jī)器處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)。初餾液應(yīng)棄去，待檢查合格前方能搜集蒸餾水。停機(jī)，先關(guān)閉熱源蒸汽閥，然后關(guān)閉啟動電鎖，翻開一切排水閥掃除效塔內(nèi)的蒸餾水積水，關(guān)閉料水閥。

　　多效蒸餾水機(jī)采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻的分布在各個蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。采用分體式汽水四分離技術(shù)汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離保證蒸餾水熱源及內(nèi)毒素含量更低。對純水要求相對較低，單級反滲透以下既可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。