標(biāo)準(zhǔn)
孔板是通過機(jī)械加工獲得的圓形穿孔薄板。其孔口的圓柱面垂直于孔板的上游端面，邊緣鋒利。孔板厚度與孔板直徑的比值相對(duì)較小?？装逶跍y量管中的部分應(yīng)是圓形的，與測量管的軸線同軸，孔板的兩個(gè)端面應(yīng)始終是平的、平行的。在這里，我們將介紹一些在孔板應(yīng)用中經(jīng)常被忽略的影響測量精度的因素。
1.孔板是偏心的。
孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)齊。實(shí)驗(yàn)表明，孔板偏心引起的測量誤差一般在2%以內(nèi)。孔徑比β值越高，偏心率的影響越大，因此不應(yīng)使用β值較高的孔板。
2.孔板彎曲。
由于安裝或維護(hù)不當(dāng)?？装鍙澢蜃冃?，導(dǎo)致流量測量誤差大。孔板彎曲引起的最大誤差約為3.5%，
3.孔板邊緣的尖銳度。
孔板入口邊緣變鈍或腐蝕，或者孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片會(huì)增加實(shí)際流量系數(shù)，降低壓差，導(dǎo)致計(jì)算氣體體積小。
影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)力學(xué)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此，系統(tǒng)在使用過程中必須定期檢查和維護(hù)，并及時(shí)糾正實(shí)際使用中壓力、溫度和流量等運(yùn)行參數(shù)的變化。采用全補(bǔ)償流量計(jì)算機(jī)的集成方案，可以減小測量誤差，保證測量精度。
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